我國是紡織品生產(chǎn)和出口的大國，紡織印染也是發(fā)展最早且具有國際競爭力的傳統優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，競爭優(yōu)勢十分明顯，具備世界上最完整的產(chǎn)業(yè)鏈。紡織行業(yè)在獲得較大發(fā)展的同時(shí)，清潔生產(chǎn)的實(shí)施和節能減排工作也取得一定成效，通過(guò)采用先進(jìn)工藝和設備，推廣應用紡織印染廢水治理技術(shù)等手段，廢水治理率和達標率得到大幅提高。然而，在水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的情況下，印染行業(yè)也進(jìn)入了轉型升級的關(guān)鍵時(shí)期，尤其是印染廢水處理方面，環(huán)保升級已經(jīng)刻不容緩。
   一、紡織印染廢水提標改造的背景

(一)環(huán)保要求逐步提高

近幾年來(lái)，為進(jìn)行生態(tài)文明體制改革，我國環(huán)保相關(guān)政策要求不斷提高，紡織印染廢水的處理管理方面，也針對性出臺了多項改進(jìn)措施，包括：

1、提升紡織印染廢水排放標準：國家強制性標準《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287—2012)出臺，多地亦發(fā)布印染廢水地方排放標準，污染物排放限值要求大幅提升;

2、多項環(huán)保管理制度實(shí)施并穩步推進(jìn)：如排污許可證制度，排污申報制度，污染物排放總量控制制度，印染企業(yè)準入，企業(yè)清潔生產(chǎn)審核，廢水排放口在線(xiàn)監控等，對紡織印染廢水處理的技術(shù)手段要求不斷提高;

3、政府環(huán)保監管的高壓態(tài)勢常態(tài)化：環(huán)保執法力度加大，環(huán)保執法形勢日趨嚴格，進(jìn)而要求印染廢水處理必須連續穩定，同時(shí)規范化管理;

(二)印染廢水污染的公眾關(guān)注度提升

1、環(huán)保公益組織“綠色和平組織”發(fā)布《時(shí)尚之毒》等一系列調查報告，披露眾多全球知名服裝品牌的代工紡織印染供應商排放廢水污染環(huán)境，造成極大的社會(huì )影響，公眾要求紡織印染企業(yè)廢水排放“去毒”的呼聲強烈;

2、眾多知名服裝品牌開(kāi)展建設綠色供應鏈，要求供應商開(kāi)展環(huán)保升級，其中印染廢水處理是綠色供應鏈優(yōu)化的重要環(huán)節。在品牌客戶(hù)的要求下，很多紡織印染企業(yè)開(kāi)始實(shí)施各項改善計劃，如由23個(gè)簽約品牌, 27個(gè)價(jià)值鏈關(guān)聯(lián),和13個(gè)協(xié)會(huì )組成的團體聯(lián)合發(fā)起實(shí)施ZDHC計劃(有害化學(xué)物質(zhì)零排放計劃)，發(fā)布了ZDHC《廢水指南》，要求印染企業(yè)對廢水進(jìn)行處理，去除有害化學(xué)物質(zhì);服裝品牌客戶(hù)要求供應商使用SAC(永續成衣聯(lián)盟)發(fā)布的Higg Index自我評估的工具進(jìn)行環(huán)境績(jì)效評價(jià)并持續改善等。

在上述社會(huì )環(huán)境的影響下，為滿(mǎn)足各方的要求，紡織印染企業(yè)對原有廢水處理系統進(jìn)行提標改造，是十分迫切及必要的。

二、廢水來(lái)源及處理工藝

(一)廢水來(lái)源

某針織布生產(chǎn)及營(yíng)銷(xiāo)商，集針織、染色、印花及整理一體，并同時(shí)配套自備熱電聯(lián)產(chǎn)發(fā)電廠(chǎng)，其排放的廢水成分復雜，其中包括絲光廢水、煮漂廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水、電廠(chǎng)環(huán)保設施廢水及廠(chǎng)區生活廢水等。其中染色廢水占比約60%-80%。具有污染物濃度高、色度高、難于處理等特點(diǎn)。

(二)處理工藝

工廠(chǎng)廢水經(jīng)綜合收集混合調節后，進(jìn)入自備污水處理系統處理。采用傳統的“物化-水解酸化-生物接觸氧化”為主的物化和生化處理相結合的處理工藝。由于污水處理設施建設年限較早，工藝相對落后，設備運行老化，管理運行中存在諸多問(wèn)題。

1、基本可以滿(mǎn)足達到國家和地方環(huán)保排放標準要求，但在現有系統上進(jìn)一步提升處理水質(zhì)，降低排水CODcr及色度，可改善空間不大;

2、要保證達到排放標準要求，前段物化混凝加藥需投加大量的化學(xué)藥劑，同時(shí)生物處理后端仍需投加化學(xué)藥劑，藥劑投加成本高;由于化學(xué)藥劑的大量投加，產(chǎn)生大量的物化污泥，污泥處理難度大，且處理成本高;

3、物化混凝段在生化段之前，投加大量化學(xué)藥劑，去除部分污染物后，對后續水解酸化等生物處理階段的微生物存在一定影響，造成生物處理段處理效率不高;

三、印染廢水處理提標改造工藝的中試研究簡(jiǎn)述

針對現有處理工藝中存在的問(wèn)題，通過(guò)引進(jìn)開(kāi)展幾種新型印染廢水處理新技術(shù)開(kāi)展中試研究，通過(guò)中試，收集分析相關(guān)技術(shù)數據，為印染企業(yè)后續廢水處理提標改造或者新建廢水處理設施提供參考依據。

(一)水解酸化-生物接觸氧化-物化-臭氧BAF深度處理工藝中試

該中試以廠(chǎng)區調節池原水為進(jìn)水，采取水解酸化-生物接觸氧化-物化-臭氧BAF深度處理工藝，設計處理水量1t/h，調試及連續穩定運行時(shí)間為約4個(gè)月。廢水原水CODcr濃度為500-800mg/L，經(jīng)過(guò)前段常規生化及物化工藝處理后，CODcr可達到150-180mg/L，其后經(jīng)過(guò)深度處理段工藝兩級臭氧-曝氣生物濾池系統，最終出水CODcr濃度約18-30mg/L，色度20-30倍，達到提升出水水質(zhì)指標的目的。系統整體藥劑投加成本約0.5元/噸，臭氧投加成本約1.4元/噸。

采用臭氧氧化作為后端處理，可將低濃度廢水中的難降解有機物轉化為可生化有機物，同時(shí)對色度具有高效的去除作用，臭氧是比較優(yōu)良的氧化劑，處理效果好，反應產(chǎn)物無(wú)毒無(wú)害，不需進(jìn)行二次處理;臭氧在水中的分解速度很快，不但不會(huì )給后續的進(jìn)一步生化處理帶來(lái)影響，同時(shí)可以給生物濾池提供氧源，具有協(xié)同作用。中試的結論表明采用該工藝改善廢水處理水質(zhì)可行。具體聯(lián)系污水寶或參見(jiàn)http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

(二)水解酸化-生物接觸氧化(投加特種菌)-物化處理工藝中試

該中試以廠(chǎng)區調節池原水為進(jìn)水，采取水解酸化-生物接觸氧化(投加特種菌)-物化處理工藝，設計處理水量0.5t/h，調試及連續穩定運行時(shí)間為約2個(gè)月。廢水原水CODcr濃度為500-800mg/L，通過(guò)水解酸化后，在生物接觸氧化階段投加并培養馴化生物增效菌種(包括高效脫色菌劑、高效脫氮菌劑)，接種活性污泥并培養5-10天，系統穩定運行后，最終出水指標CODcr可達60mg/L,色度<20倍。系統藥劑投加成本約0.89元/噸。

該工藝的核心是生物增效技術(shù)，即在不改變原有生化系統設施、運行條件的基礎上，通過(guò)向現有的生化處理系統中直接投加從自然界中篩選的優(yōu)勢菌種，以改善原處理系統的能力，達到對某一種或某一類(lèi)有害物質(zhì)的去除或某方面性能的優(yōu)化目的。通過(guò)中試驗證采用投加特種菌的工藝優(yōu)化處理印染廢水是可行的。

(三)一種磁性離子交換樹(shù)脂處理工藝中試

該中試以廠(chǎng)區現有水處理系統生物曝氣池出水為原水，進(jìn)入以磁性離子交換樹(shù)脂為填料的一體化處理設備，系統設計水量2t/h，調試及運行時(shí)間約1個(gè)月。原水CODcr濃度約110mg/L，色度120倍，最終出水CODcr約53mg/L,色度約65倍。系統藥劑投加成本約1.92元/噸，其中用于再生的工業(yè)鹽消耗成本約1.59元/噸。

采用磁性離子交換樹(shù)脂一體化設備占地面積小，自控程度高，但中試的結果表明，此工藝處理后不能達到CODcr濃度低于40mg/L，色度約20倍的目標，且運行成本較高，不適用于印染廢水提標改造。

(四)一種新型特種樹(shù)脂處理中試

中試系統以廠(chǎng)區現有水處理系統生物曝氣池出水為原水，進(jìn)入新型特種樹(shù)脂裝置處理，系統設計水量0.5t/h，調試及運行時(shí)間約2個(gè)月。其中，系統進(jìn)水CODcr約202mg/L,色度約118倍，經(jīng)處理后，最終出水可實(shí)現CODcr可穩定于31mg/L左右，色度約10-30倍，出水水質(zhì)污染物指標明顯降低。系統整體藥劑消耗成本約0.79元/噸，藥劑主要用于新型樹(shù)脂的再生。

此工藝技術(shù)采用的新型特種樹(shù)脂是由經(jīng)過(guò)改性合成的有機聚合體。在該樹(shù)脂聚合分子中的離子基團可與水體中的離子進(jìn)行對應的離子交換，通過(guò)一系列離子交換和吸附的混合機理，達到對印染廢水中污染物的去除。中試結果顯示，該特種樹(shù)脂處理現有系統生物段出水，可有效對廢水中殘留染料色度進(jìn)行脫除，對低濃度CODcr去除效率顯著(zhù)，實(shí)現對現有系統深度處理提標是可行的。

總結：

當下紡織印染廢水處理優(yōu)化升級改造勢在必行，通過(guò)多項中試實(shí)踐的驗證，無(wú)論是采用全流程工藝技術(shù)升級的方式或是在原有廢水處理系統基礎上增加或改進(jìn)處理設施的方式，均有多種處理工藝可以實(shí)現，比如臭氧BAF、優(yōu)勢特種菌、污水處理用新型樹(shù)脂等都是可行的。在進(jìn)行提標改造工程建設時(shí)，則需詳細綜合考量原水水質(zhì)情況、可實(shí)現的排放指標、運行管理方式、一次性投資、日常運行成本等各個(gè)方面，擇優(yōu)選擇提標改造工藝。

 

文章來(lái)源:防護工程
作者:劉峰